磨床工安全操作规程

   5.磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，轴承内圈沟磨床改造，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块加挡板，按工件磨削长度调整好限位挡块。

提高数控内圆磨床磨削效率的途径

　　3.数控内圆磨床采用砂带磨削和宽砂轮磨削，以增加磨削宽度达到增加参与磨削的磨粒数的效果。

       平面磨床加工砂轮准备不好，将成为以后很多磨削问题产生的根源。平面磨床在加工前砂轮的准备包括：安装、平衡、精整和修整。 首先，要按照机床厂指导书安装砂轮，保证在修整前处于较好的原始平衡状态和小的跳动。数控外圆磨床采用纵磨法磨削外圆适合磨削较大的工件，是单件、小批量生产的常用方法。 第二，安装时要仔细操作以免碰伤内孔。内孔在高速旋转时承受巨大应力，搬运和安装失当往往是启动时导致爆裂的原因。 第三，安装陶瓷结合剂砂轮时，必须用纸质垫圈。 第四，用平稳的扭矩和松紧度上紧平面磨床法兰盘。 安装完毕后，应依次作粗平衡、修整、和精平衡，然后再开始磨削。若原始状态很不平衡且跳动很大，则常需作附加修整及再平衡。良好的平衡会使磨削表面持续保持良好光洁度，并使寿命延长。同时，正确的修整会使砂轮保持稳定的磨削表面和磨削作用。 平面磨床砂轮的锋利程度及其形状精度取决修整方法。所以，任何时候都要使修整装置处于良好的工作状态，这对于单点金刚石修整器或电机驱动的金刚石滚轮都一样。单点金刚石修正是修整陶瓷结合剂的常用方法，这种修整方法常会导致性能不稳定，所以修整的方法和程序要不断作相应的调整。

轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。油孔堵了，油被bi出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。